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              智能型超聲波硬度計

              產(chǎn)品編號:BEM—6A

              上架時(shí)間: 2023/09/28

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              詳情介紹

              本產(chǎn)品主要適用于金屬材料的快速硬度檢測,如用相同彈性模量或材質(zhì)的標塊也可做其它材料及特殊金屬的硬度檢測,它基于超聲接觸阻抗測量原理也稱(chēng)UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法,在均勻的固定接觸壓力下,傳感器超聲振動(dòng)桿的超聲諧振頻率隨試件硬度(不同硬度金屬材料對傳感器超聲振動(dòng)桿產(chǎn)生的阻抗不同)而改變,主機通過(guò)連續監測接收超聲頻率的不斷變化同時(shí)經(jīng)過(guò)ZSC(自動(dòng)識別雙頻對照補償處理系統)系統分析處理后將真實(shí)且穩定的數據傳輸給計算機,計算處理后顯示出精確的硬度值。超聲硬度計屬于高端無(wú)損硬度檢測儀器(在歐、美等國的航空航天、科研教學(xué)、工業(yè)生產(chǎn)等需要精確硬度檢測領(lǐng)域早已得到普及和應用),BEM-6A型智能無(wú)損超聲硬度計的問(wèn)世將解決國內一直以來(lái)以壓痕法、電磁感應回彈法等一些有損檢測方法為主,做硬度檢測手段所帶來(lái)的弊端和局限性。它對被測工件表面無(wú)損傷且受影響因素少,測值穩定精確,可適用于任何形狀、尺寸的材料如:薄板、鍍層、齒輪、圓弧面等及小公差范圍內確定材料特性。

              本儀器小巧輕便、外形美觀(guān)、操作方便、耐用性強、采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口器件可適宜于條件惡劣的野外作業(yè)。

              一、特點(diǎn):

              1.   測試精度高采用了ZSC(自動(dòng)識別雙頻對照補償處理系統),符合且高于國標JB/T 9377-2010規定

              2. 應用范圍廣如:齒輪、軸承、各種金屬鍍層(如滲氮層、滲碳層、電鍍層等)、金屬薄片、金屬薄板、小、異型工件、不可移動(dòng)的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產(chǎn)品,都可做到精準檢測

              3.   內部設有抗干擾保護電路,對外界的抗干擾和保護能力強

              4.   主要測量金屬洛氏(HRC)硬度,自帶轉換功能可在不同硬度制式間自由轉換:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV

              5.   對不同形狀、尺寸和材質(zhì)的金屬被測工件檢測無(wú)需更換測頭,彈性模量不同的或特殊材質(zhì)的被測工件只需用相同彈性模量或材質(zhì)的標塊做標試(調校)即可

              6.   對被測工件表面無(wú)損傷、穩定性好、測量范圍寬

              7.   內置充電鋰電池供電、待機時(shí)間長(cháng),方便現場(chǎng)無(wú)交流電源操作

              8.   自檢功能可判斷儀器與測頭間故障

              9.   可對硬度值分布不均的被測工件做多點(diǎn)累計求平均值

              10. 可手持測頭直接對被測工件進(jìn)行任意方向檢測如:水平、垂直向上、斜上等只要保持測頭接觸點(diǎn)與被測物表面垂直即可

              11. 小巧的新型測頭有了重大改變在精度及耐用性方面有了進(jìn)一步提升

              12. 選配打印機可做數據記錄

              13. 選配測試臺可對成品小工件做批量檢測速度快、操作簡(jiǎn)便、測試精度高

              14. 體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便

               

              二、應用領(lǐng)域及適用范圍:

              BEM系列智能無(wú)損超聲硬度計在機械加工、鋼鐵、航空航天、船舶制造、石化、電力、熱處理、模具、齒輪、軸承、螺栓、鉆頭鉆桿、農用機械、軍工配件、汽摩配件、印刷機械、監督檢驗、科研教學(xué)等部門(mén)和領(lǐng)域得到了廣泛的應用,本系列產(chǎn)品可適用于檢測任何形狀、尺寸的工件如:金屬薄片、鍍層(滲氮層、滲碳層、電鍍層      、鉻層等)、弧面(軸承、槍械擊針、圓柱形連桿、印刷機印輥等)、異型工件(螺紋、齒根、凸輪等)模具型腔體等實(shí)驗空間很狹小的工件、機床導軌、零件生產(chǎn)流水線(xiàn)、壓力容器、汽輪發(fā)電機組及其設備的失效分析、熱處理工件的質(zhì)量控制、大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗、其它臺式、便攜式(里氏)硬度計不能測量的工件、不易移動(dòng)的大型工件、不易拆卸的零部件及特殊形狀的被測工件均可在任意方向測量,如水平、垂直向上、斜上等(只要保持測頭與被測物體表面垂直即可)。                                                           

              對試件表面粗糙度一般要求在3.2     以上,可獲得更精準的硬度測試值,對于過(guò)于粗糙的各種零部件表面來(lái)說(shuō),要經(jīng)過(guò)一定的研磨修整,若試件表面各處組織不太均勻,可取一組數據的平均值,來(lái)獲得整個(gè)表面的綜合硬度數值。當對金屬薄片或硬質(zhì)材料的空腔部位實(shí)行硬度測量時(shí),重要的是要使其厚度超過(guò)測頭的接觸深度,粗略的規定試件的厚度要在測頭接觸深度的10倍以上(5-8微米左右),讀數才會(huì )精確。

              三、技術(shù)參數:

              測量范圍:  HRC 20-80     HB 200-550      HV 200-999

              顯示精度:  洛氏硬度顯示時(shí),全量程內顯示精度0.1HRC

              標塊測量精度:  ±1.2HRC(符合且高于國標JB/T9377-2010規定)

              可測鍍層厚度:20um以上

              可測量材料:出廠(chǎng)時(shí)用隨機附帶鋼質(zhì)材料試塊做校準,主要用于鋼質(zhì)材料硬度測量若使用同一材質(zhì)標準試塊可測量其它材料

              測量方向:支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)

              硬度制式:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV

              被測物表面粗糙度:要求在表面光潔度6=Ra 3.2以上為佳

              最小被測物尺寸:7×7mm,厚度3mm以上    ※厚度小于3mm的被測物最好涂油后耦合到一個(gè)大質(zhì)量的平臺上測試更為精確

              接觸壓力:均勻的接觸壓力10--20N±1N(可按測試條件調配壓力)

              測頭規格:136°金剛石角錐體

              傳感器類(lèi)型:A型(常規傳感器)

                  儀器使用電源:AC220V±10%    50/60HZ      DC5V由內裝可充電電池提供

              充電時(shí)間:5小時(shí)

              外形尺寸:204×1035mm

              儀器重量:300g(主機)


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